HD-FFM一體化v錐流量計又名；V型錐流量計；V形錐流量計；錐型流量計；錐形流量計；內錐流量計；內錐式流量計，一體化V錐流量計(V-cone flowmeter)是我公司在20世紀80年代開(kāi)始研發(fā)的一種差壓流量計，它的開(kāi)發(fā)成功是差壓式流量測量的質(zhì)的飛躍。它利用V錐體在流場(chǎng)中產(chǎn)生的節流效應，通過(guò)檢測上下游壓差來(lái)測量流量。與普通節流件相比，它改變了節流布局，從中心孔節流改為環(huán)狀節流。實(shí)踐使用證明，V錐流量計與其他流量?jì)x表相比，具有長(cháng)期精度高、穩定性好，受安裝條件局限小、耐磨損、測量范圍寬、壓損小、適合贓污介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。而且V錐體本身作為流場(chǎng)的整流器而成為一種具有獨特性能的優(yōu)異的新型流量計。由V錐傳感器和差壓變送器組合而成的V錐流量計，可精確測量寬雷諾數(8×103≤Re≤5×107)范圍內各種介質(zhì)的流量。
一體化v錐流量計主要技術(shù)參數
·精度等級：0.5級(差壓流量變送器精度應高于0.2級，含0.2級),(β：0.45～0.85，當β<0.55，量 程比4∶1時(shí)，精度等級：≤0.30)
·重 復 性：0.1%
·工作壓力：0～40MPa(有多個(gè)壓力等級可供選擇)
·工作溫度：-40～850°C
·環(huán)境溫度：-40～65°C、
·安裝直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段
·量程比寬：通常為10∶1，選擇合適的參數可達到50∶1
·壓 損 ?。和瑯拥?beta;值，壓損是孔板1/3～1/5
·口徑從DN25～DN2000
一體化v錐流量計的技術(shù)特點(diǎn)：
1、安裝要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段；
2、量程比寬：通常為10∶1，選擇合適的參數最高可做到50∶1；
3、壓 損 ?。和瑯拥?beta;值，壓損是孔板1/3～1/5；
4、耐 磨 損：流線(xiàn)型錐形體節流后，在錐形體表面產(chǎn)生真空層效應，使得錐形體不易磨損；
5、不堵塞，不粘附：錐形徹底吹掃式設計避免了流體中的殘渣、凝結物或顆粒的滯留；
6、長(cháng)期穩定性好：β值可長(cháng)期不變，并保證長(cháng)期精確測量；
7、精 度 高：0.5級；
8、重復性好：優(yōu)于0.1%；
9、信號穩定："信號波動(dòng)"是孔板的1/10；
10、β值范圍寬：V錐流量傳感器獨特的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍；
11、口徑范圍寬：DN25～DN2000；
12、可測高溫、高壓介質(zhì)：工作溫度最高850℃, 最大壓力40MPa；
13、可測臟污介質(zhì)(焦爐煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等)；
14、可測氣液兩相介質(zhì)(濕氣、冷凝水等)；
1.法蘭型
連接方式：法蘭(平焊和對焊)
口 徑：DN15～DN2000
取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋
壓 力：0～40MPa
溫 度：-40～850℃
材 質(zhì)：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼(詳見(jiàn)選型表)
應 用：液體,氣體,蒸汽
適用介質(zhì)：廣泛地應用于市政、電力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行業(yè)中流量測量，幾乎適用于所有氣體、液體介質(zhì)。
法蘭型V錐流量傳感器
2．直接焊接型
連接方式：直接焊接到工藝管線(xiàn)
口徑：DN15～DN2000
取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋
壓力：0～40MPa
溫度：-40～850℃
材質(zhì)：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼(詳見(jiàn)選型表)
應用：輸油管,輸氣管,蒸汽管網(wǎng),高壓工藝管線(xiàn)
3．夾持型
連接方式：法蘭端面對夾
口徑：DN15～DN150
取壓方式：承插焊,螺紋
壓力：0～40MPa
溫度：-40～850℃
材質(zhì)：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼(詳見(jiàn)選型表)
應用：液體,氣體,蒸汽
優(yōu)越的性能是如何實(shí)現的
（1）對流體的均速作用
流體在管道中流動(dòng)實(shí)際上是這樣一種狀態(tài)，當流體流動(dòng)不受任何阻礙和干擾達到充公發(fā)展狀態(tài)時(shí)，其速度分布為：越靠近管道中心流速越快，在中心處達到最快、越靠近管壁流速越慢，在管壁處接近零。大多數流量?jì)x表測量流量涉及到流速時(shí)，由于無(wú)法改變這種快慢不均的狀態(tài)，只能忽略管道中流速有快慢之分的實(shí)際情況而假設流速是均等的。而 塔型（形）流量計由于錐形體處在管道中心，它直接把流體從高速流動(dòng)的中心部位分開(kāi)，使流速快的流體分別向四周流速慢的流體靠攏并拉動(dòng)它們混合一起流動(dòng)，這種快慢混合的結果就是：原本流速快慢的差別消失了，流體變成了真正的均勻流動(dòng)。流體流速被均勻化所帶來(lái)的好處就是：測量信號真實(shí)反映了被測流體的實(shí)際值，并使得在低流速時(shí) 塔型（形）流量計前后仍能產(chǎn)生足夠準確的差壓，隨著(zhù)流速的降低，這種作用更加顯著(zhù)，而這種情況對于傳統的差壓式儀可能早已不能測量了（見(jiàn)圖3）
（2）具有很強的抗干擾（旋渦流）能力
大家都知道流體流動(dòng)遇到阻擋物時(shí)會(huì )產(chǎn)生“旋渦流”，這就是著(zhù)名的“卡曼旋渦”現象，渦街流量計就是基于這個(gè)原理工作的。同樣道理象孔板、錐開(kāi)體等節流件在管道中也是阻擋物，在節流件后部除了產(chǎn)生靜壓力外必然也會(huì )產(chǎn)生旋渦流。然面這個(gè)旋渦流對于渦街流量計來(lái)講是有用的信號對于差壓式儀表來(lái)講卻是有寄存器的干擾，見(jiàn)（圖4）。這個(gè)干擾在節流件下流（負壓端）會(huì )產(chǎn)生“信號跳動(dòng)“現象，它會(huì )嚴重干擾正常信號的測量。塔形的結構是邊壁節流，節流件后部產(chǎn)生干擾流的分布是等量相反（對稱(chēng)分布）而相互抵消，因此使干擾程度大大減輕。而孔板等傳統節流件是中心節流，產(chǎn)生的干擾流方向直接指向取壓口，嚴重干擾了測量信號，特別是小流量時(shí)干擾甚至大于測量信號而無(wú)法正常工作。經(jīng)過(guò)大量的試驗和科學(xué)檢測證明：
V錐傳感器和差壓變送器組成的V錐流量計
依照用戶(hù)要求不同，利用V錐傳感器和差壓變送器組成流量檢測儀表供貨分為二類(lèi)：
1．V錐傳感器
只提供差壓信號的檢測部分(V錐體及測量管道)，不提供差壓變送器、三閥組和流量顯示部分，輸出信號為差壓。由用戶(hù)自己進(jìn)行配套。
2．一體化v錐流量計
由V錐傳感器和差壓變送器組成。有分體型安裝和一體型安裝兩種結構。
分體型安裝由獨立的V錐傳感器和差壓變送器組成。V錐傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶(hù)自己完成。而差壓變送器可以配套供應。
一體型安裝是產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)己將差壓變送器、三閥組與V錐傳感器連接成一體，用戶(hù)購買(mǎi)一體型V錐流量計后，使用時(shí)不需再連接引壓管。若需配接相應的流量積算器、壓力變送器和溫度變送器可以配套供應。
可以成功測量的流體：
1．氣體
煤氣：焦爐煤氣、高爐煤氣、城市煤氣
天然氣：包括含濕量５％以上的天然氣
各種碳氫化合物氣體：烷烴類(lèi)，烯烴類(lèi)等氣體
各種氣體制造：氫、氦、氬、氧、氮氣等
腐蝕性氣體：濕的氯化物氣體等
空氣：包括含水，含塵埃的空氣、壓縮空氣等
煙道氣：各種鍋爐、加熱爐排放的煙道氣
2．蒸汽：飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽
3．液體
油類(lèi)：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液壓油等
水：原水、飲用水、生產(chǎn)水、污水等
各種水溶液：酸、堿、鹽水溶液等
有機物化學(xué)品：甲醇、乙二醇、二甲苯等
4．特殊流體
油＋HC氣＋沙
加氣的水：H2O+N2+空氣；H2O+CO2等
（3）對流體的整流功能
絕大多數流量?jì)x表要求足夠長(cháng)的前后直管段，目的就是為了使流體流動(dòng)狀態(tài)成為充分發(fā)展管流以復現實(shí)驗條件下的流動(dòng)狀態(tài)。然而這種苛刻的要求常常由于復雜的現場(chǎng)（如各種閥門(mén)、彎頭、縮徑、擴徑、泵等）而不能滿(mǎn)足，所帶來(lái)的結果必然是測量誤差的增大。因此，絕大多數流量?jì)x表很難在不滿(mǎn)足直管段條件下取得準確的測量值。
而 塔型（形）流量計卻不同，由于它邊避節流的特殊結構，使得流體在遇到V形節流件時(shí)，被強迫按照“管壁與節流件之間由寬逐漸變窄的狹長(cháng)通道”內流動(dòng)，該通道可以等效為一個(gè)管式整流器，經(jīng)過(guò)這個(gè)通道后，各種干擾流的變化為：不規范流動(dòng)——被迫在規定的通道流動(dòng)——變成規范流動(dòng)。因此它能夠對上游處因各種外界因素引起的不規則的流動(dòng)畸變自動(dòng)進(jìn)行矯正整流，從而使達到測量區的流動(dòng)形成了規則的流動(dòng)。因此只需極短的直管段也能取得準確的測量值，由此大大減輕了用戶(hù)的工作量和投資，這是大多數流量?jì)x表無(wú)法相比擬的。
（4）節流件耐磨損的特點(diǎn)
我們都知道節流式差壓儀表的測量精度是靠它的“幾何尺寸”保證的，這一點(diǎn)塔形與孔板是一樣的。但是由于孔板測量關(guān)鍵部位易磨損，它的測量誤差隨著(zhù)使用時(shí)間在緩慢變大。而從 塔型（形）流量計的節流件結構可以看出：其關(guān)鍵的節流邊緣是處在節流件后部的鈍角，并順著(zhù)流體方向。當流體流過(guò)節流件表面和管壁間的通道時(shí)，會(huì )形成“邊界層效應”，該效應會(huì )使流體到達測量部位前，逐漸離開(kāi)了節流邊緣一個(gè)微小的距離，這樣就使被測流體不與節流件關(guān)鍵部位接觸，因此就不可能有磨損情況發(fā)生，其關(guān)鍵部位的幾何尺寸（β值）就能保持長(cháng)期不變。所以不用重復標定也能長(cháng)期穩定工作。（圖9）
（5）自清潔功能
如前所述，由于流體在靠近管壁處的流速變慢極容易使臟污物等沉淀或附著(zhù)在管壁上，對于孔板等傳統差壓儀表還會(huì )在前面堆積。那么流體在塔形流量計流動(dòng)時(shí)會(huì )是一種怎樣的情況？當流體進(jìn)入測量管并流過(guò)節流件四周的通道時(shí)，由于該通道是管壁與節流件間形成的由寬逐漸變窄的通道，它博士流體流動(dòng)速度高于管道其他部位并逐漸加快，在到達節流件測量的關(guān)鍵部位時(shí)流速最快，從而對管壁、節流件表面附近形成了吹掃沖刷作用，所有臟污雜物不可能在這里停留或附著(zhù)，所以不會(huì )產(chǎn)生臟污的積垢，更不存積垢死角。 塔型（形）流量計這一獨特的吹掃式設計，決定了它用在高爐煤氣、焦爐煤氣等臟污流體測量中，不會(huì )使粉塵、焦油等臟物在節流件和管壁附近堆積，附著(zhù)及堵塞取壓孔。
（6）強大防堵功能的專(zhuān)業(yè)技術(shù)
上述介紹的塔形流量計的自清潔功能，當流體屬于特臟型或含有大量粉塵雜質(zhì)時(shí)，常規的V 型（形）流量計有時(shí)也不能徹底解決，國內外實(shí)際使用中，時(shí)有發(fā)生因堵塞取壓孔而導致測量失敗的事例。
為此江蘇恒大儀表公司經(jīng)過(guò)一年多的試驗已于去年研制成功三項具有的專(zhuān)業(yè)技術(shù)產(chǎn)品：
具有可控加熱的 塔型（形）流量計；
具有噴涂特殊材料涂層的 塔型（形）流量計；
具有多孔取壓的 塔型（形）流量計；
專(zhuān)用于高爐、焦爐煤氣等特臟污流體流量的測量。加油極強的防堵功能，該產(chǎn)品目前在國內國際都處于領(lǐng)先地位。已出口“南非MITTAL STEEL NEWSASTLE 2號焦爐”項目。
（7）在設計計算上比標準節流件準確
對這個(gè)問(wèn)題下面以計算孔板為例來(lái)說(shuō)明。
在孔板計算中用戶(hù)必須把管道直徑“D”值提供給計算者，D參數是設計孔板的一個(gè)重要數據，因此標準中對它有嚴格的規定：要求在節流件前（0～0.5）D長(cháng)度上，至少取3個(gè)截面測出12個(gè)數據，然后取其平均值作為D值來(lái)計算孔板。然而這個(gè)規定在實(shí)際中很難做到，因為大多數情況都是在原有的工藝管道上后安裝 塔型（形）流量計，不可能為了測量D值而停車(chē)割開(kāi)管道，大多數習慣上都是以公稱(chēng)直徑報給設計者（除非連同直管段一道購買(mǎi)加工）。我們知道管道的尺寸通常是以公稱(chēng)值來(lái)標注的，而鋼管產(chǎn)品是按外徑和壁厚系列組織生產(chǎn)的。不同的壁厚可以導致同一系列的鋼管直徑相差最大達十毫米之多，以這樣不準確D值來(lái)計算節流件，其結果就是“假值真算”，再高級的計算軟件算出來(lái)結果也是不會(huì )準確的。
塔型（形）流量計，是把測量管和連接法蘭整體焊接在一起的一個(gè)產(chǎn)品，雖然D值的要求也很?chē)栏?，但是這個(gè)工作是由儀表制造廠(chǎng)家來(lái)做的。測量管是在制造廠(chǎng)進(jìn)行準確測量或者進(jìn)行機械加工來(lái)達到所要求數值，根本不需要用戶(hù)再為管道的D值是否精確而為難，用戶(hù)只要把管道的壁厚系列提供給儀表廠(chǎng)以便選配同系列的測量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精確，從而避免了孔板等差壓式儀表因D值不準確而帶來(lái)的計算上的誤差。
（8）壓力損失小
塔型（形）流量計的結構特點(diǎn)是流線(xiàn)型節流件，采用“逐漸節流方式”工作，完全不同于孔板等傳統差壓式儀表“突然節流”的工作方式，所以它的壓力損失小，約是孔板的1/3。因此對于那些“低壓力、大流量”流體測量來(lái)講，比傳統差壓式儀表有很大的優(yōu)越性。
（9）流量計的檢定
流量計的檢定執行中華人民共和國檢定規程：JJG640-1994“差壓式流量計檢定規程”。
技術(shù)指標及含應用范圍
準確度：±0.5%
重復性：±0.1%
量程比：10:1~15:1
直管段要求：上游1～3D 下游0～1D
雷諾數：8000～1×107
適用管徑：DN15～DN3000
溫度：－50℃～550℃
公稱(chēng)壓力：0～30MPa
V錐流量傳感器選型需要的工藝參數
(1)流體名稱(chēng)
(2)管道內外徑(mm)
(3)選用V錐流量傳感器的型式
(4)刻度流量單位(kg/h，t/h，m3/h，Nm3/h)
(5)常用流量、最小流量、最大流量
a.在工作狀態(tài)下
b.在標準狀態(tài)下(介質(zhì)為氣體時(shí)應該說(shuō)明流量的標準狀態(tài))
(6)工作壓力(MPa)
(7)流體溫度(℃)：最高、最低、常用的溫度
(8)流體密度(kg/m3)
a.在工作狀態(tài)下
b.在標準狀態(tài)下(介質(zhì)為氣體時(shí)應該說(shuō)明密度值的狀態(tài))
(9) 流體粘度(Pa·s)
(10) 相對濕度
(11) 氣體成分：容積百分比(用于二種以上的混合氣體)
(12) 傳感器的安裝方式
a.水平
b.自下而上
(13) 管道法蘭
a.按法蘭標準規范,代號為提供法蘭標準及型號
b.乙方設計提供法蘭圖紙
注意：
·測量水和水蒸汽須提供(1)、(2)、(4)、(5)、(6)、(7)、(12)
·測量一般氣體須提供(1)～(13)
·測量一般溶液及油類(lèi)須提供(1)、(2)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(12)、(13)
·各項數據必須填寫(xiě)工藝設計的一個(gè)具體數值，請勿填寫(xiě)由大約多少的某一段范圍。
注：一體化v錐流量計需選配：差壓變送器、三閥組、針型閥、冷凝罐、冷凝圈、壓力變送器、溫度變送器、智能計算儀
一體化v錐流量計產(chǎn)品區
